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真瓷胶搅拌机冲压模具的组成和结构工艺性概述

  真瓷胶搅拌机冲压模具,简单来讲,就是在冲压时所使用的模具,也可以简称为冲模,其原材料是金属或非金属,然后经过批量加工而成的专用工具。

  简单了解了冲压模具,接下来,我们来具体介绍一下有关冲压模具的组成和结构工艺性,以便读者对它能有所了解。

  1.冲压模具的组成

  一般的,冲压模具由工作零件、定位零件、卸料装置零件、压料装置及零件、导向零件、推件装置与零件、支撑及支持零件、紧固零件、缓冲零件这些组成。

  (1)工作零件

  作用是用来直接和板料接触,对板料施加压力,使之变形或分离,从而完成板料的冲压,种类有凸模、凹模、凸凹模等。

  (2)定位零件

  作用是确定板料或胚件的正确位置,是相对于冲压模具而言,以保证冲压件的质量,种类有挡料销、定距侧刀、导正销、定位板、定位销、导料板和导向槽等。

  (3)卸料装置零件

  作用是卸除套在凸模上的废料或零件,种类有卸料板、卸料杆、废料刀等。

  (4)压料装置及零件

  作用是压住胚件或胚料,让材料在冲压时能顺利变形,种类有压料板、压边圈等。

  (5)导向零件

  作用是保证凸模与凹模之间的位置准确,种类有导套、导柱、导板等。

真瓷胶搅拌机

  (6)推件装置与零件

  真瓷胶搅拌机作用是将冲压后的零件制品及废料,从凹模或凹凸模里推出,种类有推杆、推板、打料杆和各类推件器等。

  (7)支撑及支持零件

  作用是对工作零件进行连接和固定,使之变得完整,种类有模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等。

  (8)紧固零件

  作用是紧固、连接各类冲模零件,种类有各类螺钉、销钉等。

  (9)缓冲零件

  作用是利用其弹力,使之起卸退料,种类有弹簧、压簧、缓冲橡皮等。

  2.冲压模具的结构工艺性

  定义:在保证冲压模具的各个零部件确定都能使用的条件下,在结构、形式、表面质量和制造材料等方面,能够以最少的工序和工时来完成加工。

  真瓷胶搅拌机真瓷胶搅拌机根据生产经验,其结构工艺性的好坏,不仅仅与冲压模具的制造周期、成本和使用寿命有关,还与制造工艺有关,所以,为了保证冲模的结构工艺性,在设计模具时应注意以下这些,主要为:

  (1)冲模在结构上应尽量简单,并且要容易加工,如果遇到结构复杂的,应尽量采用镶拼形式,这样有利于加工,还有,尽可能采用标准化零部件,便于装配和维修。

  (2)冲模中的凸、凹模零件,应该具有良好的工艺性能,在使用冲模时,易损件能方便进行调整和更换,节省操作时间。

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